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重慶發(fā)動(dòng)機(jī)連桿突然斷裂,誰(shuí)是背后的元兇?
來(lái)源:weiketang.com.cn 發(fā)布時(shí)間:2023年09月22日
面對(duì)連桿斷裂的小發(fā)動(dòng)機(jī),我們一定充滿了疑惑:連桿斷裂的原因是什么?如何避免這種情況再次發(fā)生?
受損的發(fā)動(dòng)機(jī)功能“告訴”了我們?cè)S多信息。只需觀察發(fā)動(dòng)機(jī)部件上的線索,我們就能找到造成連桿斷裂的罪魁禍?zhǔn)住?br />
現(xiàn)象1
連桿式大頭端斷裂,摩擦面上有明顯的金屬轉(zhuǎn)移劃痕。
該部件具有大面積的金屬轉(zhuǎn)移劃痕,表明金屬摩擦面溫度異常高。
超高溫的產(chǎn)生離不開(kāi)大量的熱能,發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃燒汽油產(chǎn)生的熱量不會(huì)導(dǎo)致連桿溫度超標(biāo)。那么,金屬轉(zhuǎn)移的熱能從哪里來(lái)呢?答案只是異常摩擦!
眾所周知,小型四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行速度很快(通常是1秒50-70轉(zhuǎn))。金屬之間必須依靠油膜來(lái)降低摩擦系數(shù),冷卻零件。如果潤(rùn)滑不正常,金屬和金屬之間會(huì)直接摩擦,結(jié)合面會(huì)產(chǎn)生大量的熱量堆積,導(dǎo)致金屬轉(zhuǎn)移。
因此,潤(rùn)滑不良是導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)連桿大端斷裂的罪魁禍?zhǔn)?。由于?rùn)滑不良,我們通??梢栽跉飧變?nèi)壁等發(fā)動(dòng)機(jī)的其他地方找到磨損痕跡。
潤(rùn)滑不良的常見(jiàn)原因有:發(fā)動(dòng)機(jī)缺油、使用劣質(zhì)機(jī)油、發(fā)動(dòng)機(jī)傾斜角度過(guò)大或發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部舊機(jī)油未按時(shí)更換等。
怎樣防止發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑不良?
1.在每次啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)之前,養(yǎng)成檢查油位的習(xí)慣。當(dāng)機(jī)油不足時(shí),及時(shí)補(bǔ)充適量的機(jī)油,防止發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油不足。
2.定期更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。通常,汽油發(fā)動(dòng)機(jī)需要每50小時(shí)更換機(jī)油。因?yàn)殚L(zhǎng)期使用的機(jī)油會(huì)逐漸變質(zhì),失去潤(rùn)滑效果,收集大量金屬碎片,所以必須定期更換。更換機(jī)油時(shí),應(yīng)釋放所有舊機(jī)油,并添加新機(jī)油。建議使用百力通風(fēng)冷四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)專用機(jī)油更好地保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)。
現(xiàn)象2
連桿小頭端斷裂的活塞停在上止點(diǎn),
“活塞停在上止點(diǎn)附近,連桿小頭端斷裂”,說(shuō)明連桿在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)突然斷裂,導(dǎo)致活塞停在上止點(diǎn),無(wú)法下降。
連桿從中斷裂,表明連桿的拉力超過(guò)了發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
連桿的受力與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速直接相關(guān)。一般情況下,小型四沖程通用發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)安全轉(zhuǎn)速不超過(guò)4000轉(zhuǎn)/分。在4000轉(zhuǎn)/分以下,發(fā)動(dòng)機(jī)零件承受的負(fù)荷在可接受的范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)超速時(shí),這些負(fù)荷明顯增加。每升速500轉(zhuǎn)/分,連桿兩端承受的力就會(huì)增加44%。
超速時(shí),連桿會(huì)在薄弱的部位斷裂(即離活塞銷2.5厘米左右的地方)。我們通常會(huì)看到連桿斷了很多段。此外,速度限制螺釘?shù)奈恢?、速度控制曲柄和速度控制齒輪也可以幫助我們判斷速度控制螺釘?shù)奈恢檬欠癜l(fā)生變化,速度控制曲柄的夾緊螺栓是否松動(dòng),速度控制齒輪是否脫落或損壞。
每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)出廠時(shí),都會(huì)根據(jù)不同的應(yīng)用需求設(shè)定高轉(zhuǎn)速。不要隨意提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,沒(méi)有轉(zhuǎn)速表。
可以隨意調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速
不要擅自提高發(fā)動(dòng)機(jī)的高轉(zhuǎn)速。特別是在沒(méi)有轉(zhuǎn)速表的情況下,隨意提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是非常危險(xiǎn)的。
如發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)超速(測(cè)量轉(zhuǎn)速表或聽(tīng)到尖叫聲),應(yīng)立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),送經(jīng)銷商檢查,重新調(diào)整轉(zhuǎn)速。
故障發(fā)動(dòng)機(jī)上的信息告訴我們,潤(rùn)滑不良和發(fā)動(dòng)機(jī)超速是造成連桿斷裂的主要元兇。其他可能的原因是連桿螺栓松動(dòng)。與潤(rùn)滑不良不同,這種原因?qū)е碌倪B桿斷裂不會(huì)發(fā)生金屬轉(zhuǎn)移。
對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)用戶而言,只要不亂調(diào)發(fā)動(dòng)機(jī)的高轉(zhuǎn)速,并按要求對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行維護(hù),就能很好地保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和壽命。
受損的發(fā)動(dòng)機(jī)功能“告訴”了我們?cè)S多信息。只需觀察發(fā)動(dòng)機(jī)部件上的線索,我們就能找到造成連桿斷裂的罪魁禍?zhǔn)住?br />
現(xiàn)象1
連桿式大頭端斷裂,摩擦面上有明顯的金屬轉(zhuǎn)移劃痕。
該部件具有大面積的金屬轉(zhuǎn)移劃痕,表明金屬摩擦面溫度異常高。
超高溫的產(chǎn)生離不開(kāi)大量的熱能,發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃燒汽油產(chǎn)生的熱量不會(huì)導(dǎo)致連桿溫度超標(biāo)。那么,金屬轉(zhuǎn)移的熱能從哪里來(lái)呢?答案只是異常摩擦!
眾所周知,小型四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行速度很快(通常是1秒50-70轉(zhuǎn))。金屬之間必須依靠油膜來(lái)降低摩擦系數(shù),冷卻零件。如果潤(rùn)滑不正常,金屬和金屬之間會(huì)直接摩擦,結(jié)合面會(huì)產(chǎn)生大量的熱量堆積,導(dǎo)致金屬轉(zhuǎn)移。
因此,潤(rùn)滑不良是導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)連桿大端斷裂的罪魁禍?zhǔn)?。由于?rùn)滑不良,我們通??梢栽跉飧變?nèi)壁等發(fā)動(dòng)機(jī)的其他地方找到磨損痕跡。
潤(rùn)滑不良的常見(jiàn)原因有:發(fā)動(dòng)機(jī)缺油、使用劣質(zhì)機(jī)油、發(fā)動(dòng)機(jī)傾斜角度過(guò)大或發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部舊機(jī)油未按時(shí)更換等。
怎樣防止發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑不良?
1.在每次啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)之前,養(yǎng)成檢查油位的習(xí)慣。當(dāng)機(jī)油不足時(shí),及時(shí)補(bǔ)充適量的機(jī)油,防止發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油不足。
2.定期更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。通常,汽油發(fā)動(dòng)機(jī)需要每50小時(shí)更換機(jī)油。因?yàn)殚L(zhǎng)期使用的機(jī)油會(huì)逐漸變質(zhì),失去潤(rùn)滑效果,收集大量金屬碎片,所以必須定期更換。更換機(jī)油時(shí),應(yīng)釋放所有舊機(jī)油,并添加新機(jī)油。建議使用百力通風(fēng)冷四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)專用機(jī)油更好地保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)。
現(xiàn)象2
連桿小頭端斷裂的活塞停在上止點(diǎn),
“活塞停在上止點(diǎn)附近,連桿小頭端斷裂”,說(shuō)明連桿在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)突然斷裂,導(dǎo)致活塞停在上止點(diǎn),無(wú)法下降。
連桿從中斷裂,表明連桿的拉力超過(guò)了發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
連桿的受力與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速直接相關(guān)。一般情況下,小型四沖程通用發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)安全轉(zhuǎn)速不超過(guò)4000轉(zhuǎn)/分。在4000轉(zhuǎn)/分以下,發(fā)動(dòng)機(jī)零件承受的負(fù)荷在可接受的范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)超速時(shí),這些負(fù)荷明顯增加。每升速500轉(zhuǎn)/分,連桿兩端承受的力就會(huì)增加44%。
超速時(shí),連桿會(huì)在薄弱的部位斷裂(即離活塞銷2.5厘米左右的地方)。我們通常會(huì)看到連桿斷了很多段。此外,速度限制螺釘?shù)奈恢?、速度控制曲柄和速度控制齒輪也可以幫助我們判斷速度控制螺釘?shù)奈恢檬欠癜l(fā)生變化,速度控制曲柄的夾緊螺栓是否松動(dòng),速度控制齒輪是否脫落或損壞。
每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)出廠時(shí),都會(huì)根據(jù)不同的應(yīng)用需求設(shè)定高轉(zhuǎn)速。不要隨意提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,沒(méi)有轉(zhuǎn)速表。
可以隨意調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速
不要擅自提高發(fā)動(dòng)機(jī)的高轉(zhuǎn)速。特別是在沒(méi)有轉(zhuǎn)速表的情況下,隨意提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是非常危險(xiǎn)的。
如發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)超速(測(cè)量轉(zhuǎn)速表或聽(tīng)到尖叫聲),應(yīng)立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),送經(jīng)銷商檢查,重新調(diào)整轉(zhuǎn)速。
故障發(fā)動(dòng)機(jī)上的信息告訴我們,潤(rùn)滑不良和發(fā)動(dòng)機(jī)超速是造成連桿斷裂的主要元兇。其他可能的原因是連桿螺栓松動(dòng)。與潤(rùn)滑不良不同,這種原因?qū)е碌倪B桿斷裂不會(huì)發(fā)生金屬轉(zhuǎn)移。
對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)用戶而言,只要不亂調(diào)發(fā)動(dòng)機(jī)的高轉(zhuǎn)速,并按要求對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行維護(hù),就能很好地保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和壽命。
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